別著急，超高壓均質(zhì)機(jī)故障其實(shí)不難解決

　　超高壓均質(zhì)機(jī)主要由高壓均質(zhì)腔和增壓機(jī)構(gòu)構(gòu)成。均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計(jì)的幾何外形，在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，高壓溶液快速的經(jīng)過均質(zhì)腔，物料會(huì)同時(shí)遭到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對(duì)流撞擊等機(jī)械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng)，由此引發(fā)的機(jī)械力及化學(xué)效應(yīng)可誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)及構(gòu)造性質(zhì)發(fā)作變化，達(dá)均質(zhì)的效果。

　　超高壓均質(zhì)機(jī)常見故障：

　　1、機(jī)器無法啟動(dòng)

　　1）停電或線路不通。需檢查主電機(jī)動(dòng)力安裝線路是否有故障。

　　2）如果管路中裝配了自動(dòng)安全控制系統(tǒng),則需檢查系統(tǒng)是否進(jìn)料或出料故障。

　　2、主電機(jī)反轉(zhuǎn)

　　即主電機(jī)與規(guī)定轉(zhuǎn)向不符,只需將三相電動(dòng)機(jī)中的地線換一相。

　　3、傳動(dòng)箱聲響異常,其產(chǎn)生的原因及排除方法

　　1）檢查傳動(dòng)箱內(nèi)油位是否正常,如果油液不足需加油至油標(biāo)刻度處。

　　2）檢查傳動(dòng)箱內(nèi)各聯(lián)接部位是否有松動(dòng),如果有松動(dòng),應(yīng)逐個(gè)擰緊。

　　4、泵內(nèi)沒有壓力或壓力上不去的原因及故障排除方法

　　1）沒有進(jìn)料。

　　2）超高壓均質(zhì)機(jī)主電機(jī)的傳動(dòng)皮帶松動(dòng),需調(diào)緊皮帶。

　　3）如果調(diào)壓過程中,主電機(jī)的電流值的反應(yīng)是正常的,則可能是：(a)壓力表座內(nèi)機(jī)油泄漏完,應(yīng)加滿機(jī)油。(b)壓力表損壞,需更換壓力表。

　　4）均質(zhì)閥密閉處有雜質(zhì)或均質(zhì)閥損壞;則需檢查清洗均質(zhì)閥,如損壞需更換。

　　5）液力端內(nèi)閥芯座損壞或閥座密封失效;需更換閥芯閥座或更換密封圈。